電泳設(shè)備加工前是怎樣進(jìn)行除銹的呢？最常見的除銹方法是鋼絲刷、砂輪等簡單的方法，是去除工件外觀的濺射、除銹等技術(shù)。 但是，對技術(shù)除銹有很大限制，除銹作用不完全，存在不能確保質(zhì)量、處理功率低等問題，決議不能應(yīng)對質(zhì)量要求高、處理量多的電泳涂裝除銹作業(yè)。
這種情況下，需要使用物理除銹法，即機械除銹法。 用機器方法去除工件外觀的鐵銹和其他垃圾。 物理除銹能滿足電泳加工外觀處理質(zhì)量的基本要求，能清洗去除工件外觀的繡花斑和其他，而且能得到導(dǎo)電性優(yōu)良的處理外觀。 但是，機械除銹也有缺點，處理后的工件外觀粗糙，不僅添加涂料，而且對外觀涂膜的外觀也有影響。 所以除銹一定要控制過程。
在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)加工中是電泳加工。 電泳加工很受歡迎。 現(xiàn)在很多金屬設(shè)備都選擇了加工方法。 在進(jìn)行電泳加工之前，為了使電泳加工的涂膜品變異，也需要進(jìn)行除銹處理產(chǎn)品。
為了有效生產(chǎn)電泳設(shè)備，其正確的運用和有效的處理是關(guān)鍵。 簡要介紹電泳設(shè)備運用處理中的注意事項,希望對大家有幫助。 高層的具體情況必須根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)特色和工藝流程合理地配合和配置各種類型的電泳器件。 第二，找出各種電泳器件的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟特色，適當(dāng)安排生產(chǎn)任務(wù)和電泳器件的工作負(fù)荷。 三是電泳器件配備有一定熟練度的操作者。 第四是電泳器件發(fā)明的良好工作條件。